衡水天鹏橡塑制品有限公司

　　遇水膨胀止水条是以进口特种橡胶为主要原料，与无机吸水材料、高粘度树脂等十余种特种材料经密炼、混炼而成的一种橡胶止水条产品。和挤压。

　　膨胀橡胶止水条的安装主要包括以下几点： 1、在浇筑混凝土前在水胀止水条上使其平整在接口位置，接缝部位粘接紧固，然后用适当的力量充分浇筑夯实，冲击混凝土定位水胀止水条，使之与混凝土结合好，以免影响密封效果。 2、吸水膨胀橡胶止水条在浇注中固定时，应防止橡胶止水条移位。 3、在浇注和定位吸水膨胀橡胶止水条时，要特别注意浇筑和夯实的冲击力，以免用力过大而刺破水膨胀橡胶止水条。如有破裂应及时修补。 4、如果在施工过程中混凝土中存在大量的岩石和尖角钢、塑料和橡胶的撕裂强度比抗拉强度低三到五倍，一旦遇到吸??水膨胀橡胶止水条刺破或撕裂，不需要太大的外力间隙会扩大，所以在止水定位和混凝土浇筑混凝土的过程中，应注意浇筑定位方法和应力。 5、定位水膨胀橡胶止水条时，接口处应保持平整，不得有扭结、滚动现象。如发现，应及时调整。

　　土工膜质量五道关：

　　1. 文件和资料的质量控制 需要安排的管理人员妥善保管重要文件和资料，以确保质量管理体系中的所有部门都能接触到完整的工程数据。施工前，有关部门需要对设计图纸进行严格的审查，需要施工技术人员齐聚一堂，全力配合质监部门的工作，确保设计图纸审查的质量，结合施工工艺制定相应方案。在工程建设中，要保证质检记录的实时性、完整性和真实性。

　　2. 材料采购质量控制 材料采购前，要结合工程建设的实际需要，确定土工膜的准确规格和尺寸，避免因规格不符而造成的工程经济损失，选择好材料的厂家以确保材料质量符合实际需求。

　　3.原材料质量控制 首先，原材料的制造商应提供原材料的所有文件，包括操作手册、合格证等。 然后，要详细检查土工膜产品的外观，不允许出现针孔等缺陷，禁止变质材料进入施工现场，经层层检查，各项指标符合标准要求方可入库。为了进一步保证土工膜的实际质量，还需要进行抽样调查，并对调查结果进行详细记录，以提高原材料的质量控制水平。

　　4、基地质量控制 未经处理的地下室通常凹凸不平，增加了土工膜铺设的难度。因此，地下室在铺设前需要仔细处理，并对其进行严格的质量控制。检查合格后，方可进行下一阶段的粘土铺设。粘土铺设环节结束后，应立即检测各项指标，包括密度、平整度等。各项指标合格后，即可进行土工膜铺设环节。缩短工期是降低施工成本的主要手段，因此在施工过程中，可结合隔断施工的实际情况。

　　5. 铺设过程的质量控制 指出，在工程设计中，施工进度通常分为几个部分，铺设工作在不同区域进行。垂直于水流的土工膜充分展开，通过人为的力量拉出土工膜的褶皱，使土工膜与粘土层之间的间隙控制在很小的范围内。土工膜的实际宽度应保持在10cm左右。土工膜边缘应保持平整，并留有一定的余量。具体值为1%左右。 在土工膜施工中，要特别注意铺设不能太紧，不能起皱，拼接要牢固。严格按照技术规范进行施工、准备、铺设、拼接、检验和回填等五项质量。

　　混料着色是目前橡胶板着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。

　　橡胶板的溶液法着色是将橡胶板用其良溶剂溶解成一定尝试的溶液，然后将 着色剂及除硫黄外的橡胶板配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，在炼胶机上加入硫黄。这种着色剂方法操作复杂，着色剂及配合 剂分散不均匀，有色差，溶剂难回收，污染环境，目前已较少采用。

　　橡胶板混炼法着色这种方法是目前橡胶板及制品着色*常用的的方法，是将着色剂加入或先与载体混合再加入橡胶板胶料中，通过炼胶机混合均匀，使橡胶板着色。

　　具体方法有：橡胶板干粉着色、橡胶板的色浆着色、橡胶板粒料着色、橡胶板的母炼胶着色。每种橡胶板的着色都有其优缺点，根据实际生产要求，选择不同的着色方法，各种着色方法配合使用效果更佳。