衡水天鹏橡塑制品有限公司

　　氯丁橡胶的品种和牌号可按如下几种情况划分：

　　1.按分子量调节方式分为硫黄调节型、非硫黄调节型、混合调节型。

　　2.按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

　　3.按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

　　4.按门尼粘度高低分为高门尼型、中门尼型和低门尼型。

　　5.按所用防老剂种类分为污染型和非污染型

　　氯丁胶外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，密度1.23-1.25g/cm3，玻璃化温度?40-50°C，碎化点?35°C，软化点约80°C，230-260°C解。溶于氯仿、苯等有机溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。耐、碱腐蚀性良好。耐寒性稍差，电绝缘性不佳。生胶储存稳定性差，会产生“自硫”现象，门尼黏度增大，生胶变硬。

　　下面对在胶辊上较为常用的几种橡胶的特性及其在胶辊上应用情况分别加以介绍。

　　① 氯丁橡胶：适用于制各软质印刷胶辊、照相凹板印刷胶辊等。胶辊成型可用模压、胶片包卷成型，缠绕成型或压出成型等方法。由于胶料的贮存稳定性差，因此在制造工艺中，应注意避免在直射阳光下停放.同时要控制胶料停放的温度条件。

　　② 丁腈橡胶：用于制造印刷胶辊、食品工业胶辊、纺织印染胶辊、接触溶剂的软胶辊等。丁腈橡胶的耐臭氧性差，因此加工中应避免在高臭氧浓度的环境下操作。丁腈橡胶与聚并用，可得到具有较好的耐臭氧及耐候性的胶料。

　　③ 聚氨酯橡胶：具有突出的拉伸强度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡胶具有对多种溶剂的良好的抗耐性。此外，胶料持续处于高温和潮湿的环境之下，也会对性能造成不利的影响。用于高速、高压下的聚氨酯胶辊，重点要改进动态脱辊问题及裂纹现象。

　　④ 硅橡胶：耐热性达200-250度，耐化学药品侵蚀性很好，主要缺点是拉伸强度低。硅橡胶辊典型的用途有织物热定型，塑料的热定型压纹、压延，复印机的定影等。成型硅橡胶辊采用胶片包卷成型，由于强度低，操作必须小心。

　　⑤ 氯磺化聚乙烯;具有高韧性及弹性.耐磨耗，耐热性可达150度，对各种化学药品、油有好的抗耐性，有的绝缘性。可用除浇铸法以外的各种方法制造，生产过程中胶料要避免阳光照射。

　　⑥ 乙丙橡胶：能在150度高温条件下使用，具有的耐化学药品性能，耐极性溶剂，但不耐烃类溶剂和油类可用于制作挤压胶辊、输送胶辊、接触含和酯类溶剂的油墨的印刷辊。制辊可包卷成型和压出成型，工艺操作中注意避免接触油和烃类溶剂。